针对限制我国航空航天、轿车等职业要害杂乱零部件自主化开发存在的周期长、本钱高、精度低、加工余量大等问题，在国家04专项、973、国家天然基金等项目的支持下，机械科学研讨总院立异发明晰一种杂乱铸件无模复合成形制作的办法，突破了型砂配方、刀具、软件操控办理体系及成形设备等砂型揉捏、切削/打印一体化无模成形制作等要害技能与配备，完结了制作的完好进程多资料、多工艺与多工序复合，改动传统模具翻砂造型，高效制作出高品质铸件。通过近10年立异研讨和上万小时刀具成形试验，完结7类设备、软件开发和体系化使用，经我国机械工业联合会安排判定：技能水平到达世界抢先。

  现在本无模铸造成形技能累计取得授权发明专利37件（其间美国、日本等世界发明专利16件），获软件挂号著作权11件； 拟定企业规范及技能规范9项；获国家重点新产品3项，并荣获中关村十大立异成果奖、我国铸造协会铸造配备立异奖，北京市科学技能一等奖、我国绿色制作技能科技进步一等奖等多项奖赏。

  该大型无模铸造成形技能及配备已在我国航天、我国武器、一汽铸造、我国一拖、广西玉柴等100多家单位做推广使用，并在北京、广西等地树立10个使用演示基地，服务区域立异开展和推进职业技能进步，有力支撑了我国配备制作业开展， 对促进国防军工、航空航天、轿车船只等工业高质量开展及保护国防安全，促进制作业节能减排和持续开展具有极端严重战略意义。